No campo da fabricação moderna, os centros de usinagem de pórtico são ativos cruciais, conhecidos por sua alta precisão, eficiência e versatilidade em lidar com tarefas de grande escala e de usinagem complexas. Como fornecedor líder de centro de usinagem de pórtico, entendemos que a segurança é de suma importância na operação dessas máquinas poderosas. Neste blog, nos aprofundaremos nos vários dispositivos de proteção de segurança equipados em nossos centros de usinagem de pórtico, garantindo um ambiente de trabalho seguro para os operadores.
1. Sistemas de gabinete e proteção
Uma das características de segurança mais fundamentais de nossos centros de usinagem de pórtico é o sistema de gabinete e proteção. O design completo - isola efetivamente a área de usinagem da área de trabalho do operador. Este gabinete é feito de materiais transparentes de alta resistência, como policarbonato ou vidro temperado, permitindo que os operadores observem claramente o processo de usinagem enquanto os protegem de chips voadores, salpicos de líquido de arrefecimento e possíveis detritos.
As portas do gabinete estão equipadas com intertravamentos de segurança. Quando a porta é aberta durante a operação da máquina, o sistema de intertravamento interrompe imediatamente todas as partes móveis do centro de usinagem. Isso impede que os operadores entrem em contato acidentalmente com eixos rotativos, eixos em movimento ou outros componentes perigosos, reduzindo significativamente o risco de lesão física.
2. Botões de parada de emergência
Os botões de parada de emergência são estrategicamente colocados no painel de controle, bem como em locais facilmente acessíveis ao redor do centro de usinagem de pórtico. Esses botões vermelhos brilhantes são projetados para interromper a máquina em caso de emergência. Quando um operador pressiona o botão de parada de emergência, a fonte de alimentação a todos os motores e atuadores da máquina é cortada instantaneamente. Esse mecanismo rápido de desligamento pode evitar mais danos à máquina, proteger a peça de trabalho e, o mais importante, proteger as vidas e a segurança dos operadores.
3.
Os centros de usinagem de pórtico têm vários eixos de movimento, incluindo os eixos X, Y e Z. Os dispositivos de proteção de viagem são instalados para impedir que as peças móveis da máquina excedam seus limites predefinidos. Os interruptores de limite são usados no final - pontos de cada eixo. Quando o componente em movimento se aproxima da posição limite, o interruptor de limite é acionado e o sistema de controle envia um sinal para interromper o movimento do eixo.
Além dos interruptores de limite mecânico, alguns de nossos centros avançados de usinagem de pórtico também estão equipados com software baseado em proteção de viagens. O software de controle monitora continuamente a posição de cada eixo e pode detectar qualquer movimento anormal que possa levar a transmissão. Se essa situação for detectada, o software interrompe automaticamente a máquina, fornecendo uma camada extra de segurança.
4. Eixo sobre a proteção de velocidade
O eixo é um dos componentes mais críticos de um centro de usinagem de pórtico, e sua velocidade é crucial para alcançar os resultados desejados da usinagem. No entanto, a execução do eixo a uma velocidade excessiva pode causar sérios danos aos rolamentos do eixo, ferramentas de corte e até toda a máquina. Para evitar isso, nossos centros de usinagem de pórtico estão equipados com o eixo sobre dispositivos de proteção de velocidade.
Um sensor de velocidade é instalado no eixo para monitorar sua velocidade de rotação em tempo real. Se a velocidade do eixo exceder o valor máximo predefinido, o sistema de controle reduzirá imediatamente a velocidade do eixo ou interrompe -o. Esse mecanismo de proteção não apenas estende a vida útil do fuso do eixo, mas também garante a segurança do processo de usinagem.
5. Detecção de vazamento de líquido de arrefecimento
O líquido de arrefecimento desempenha um papel importante no processo de usinagem, pois ajuda a resfriar a ferramenta de corte, reduzir o atrito e liberar chips. No entanto, o vazamento de refrigerante pode representar um risco à segurança, como pisos escorregadios, o que pode fazer com que os operadores caam. Para resolver esse problema, nossos centros de usinagem de pórtico estão equipados com sensores de detecção de vazamento de líquidos de refrigeração.
Esses sensores são colocados na parte inferior do tanque de refrigerante e ao longo das linhas de suprimento do líquido de arrefecimento. Se um vazamento de líquido de arrefecimento for detectado, um alarme será acionado e o sistema de controle poderá ser configurado para interromper o suprimento de refrigerante para evitar mais vazamentos. Esse sistema inicial de detecção e aviso pode ajudar os operadores a tomar medidas oportunas para limpar o líquido de arrefecimento vazado e a corrigir o problema de vazamento, mantendo assim um ambiente de trabalho seguro.
6. Proteção do transportador de chips
Os transportadores de chip são usados para remover os chips gerados durante o processo de usinagem a partir da área de trabalho. Esses transportadores geralmente têm partes móveis, como cintos ou correntes, que podem ser perigosos se os operadores entrarem em contato com elas. Para garantir a segurança, nossos centros de usinagem de pórtico estão equipados com dispositivos de proteção contra transportadores de chip.
Os guardas são instalados em torno do transportador de chip para impedir que os operadores tocem acidentalmente nas partes móveis. Além disso, o transportador de chip também está equipado com um interruptor de segurança. Se o transportador estiver bloqueado ou experimentar uma operação anormal, o interruptor de segurança será acionado e o transportador parará de funcionar. Isso não apenas protege os operadores, mas também evita danos ao próprio transportador de chip.
7. Proteção à segurança elétrica
A segurança elétrica é um aspecto crucial da operação do centro de usinagem de pórtico. Nossas máquinas estão equipadas com uma variedade de dispositivos de proteção de segurança elétrica. Por exemplo, os disjuntores são instalados no gabinete de controle elétrico para proteger os circuitos elétricos de falhas de circuito excessivamente e curtas e curtas. Se uma corrente anormal for detectada, o disjuntor tropeçará automaticamente, cortando a fonte de alimentação para o circuito afetado.
Além disso, os sistemas de aterramento são projetados e instalados adequadamente para garantir que qualquer vazamento elétrico seja conduzido com segurança no solo. Isso protege os operadores de riscos de choque elétrico. Os dispositivos de monitoramento de isolamento também são usados para monitorar continuamente a resistência ao isolamento do sistema elétrico. Se a resistência do isolamento cair abaixo de um determinado valor, um alarme será emitido, indicando um potencial problema de segurança elétrica.
8. Sistemas de detecção e supressão de incêndio
Embora o risco de incêndio em um centro de usinagem de pórtico seja relativamente baixo, ainda é um risco potencial de segurança, especialmente ao lidar com refrigerantes inflamáveis ou na presença de processos de usinagem de alta temperatura. Para abordar esse risco, alguns de nossos centros avançados de usinagem de pórtico estão equipados com sistemas de detecção e supressão de incêndio.
Detectores de fumaça e sensores de calor são instalados na área de usinagem e no gabinete de controle elétrico. Quando um incêndio é detectado, o sistema aciona imediatamente um alarme e ativa o sistema de supressão de incêndio. O sistema de supressão de incêndio pode usar agentes de extinção, como pó seco ou espuma, para extinguir rapidamente o fogo, minimizando os danos à máquina e ao ambiente circundante.
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Referências
- Manual de tecnologia de fabricação moderna.
- Padrões de segurança para máquinas -ferramentas na indústria de fabricação.