Sistema de automação
O NT foi fundado em 2009, estamos comprometidos em fornecer aos clientes tecnologia internacionalmente avançada e serviços localizados. Nosso negócio de sistema de automação integra pãezinhos, unidades de manuseio de peças, (DE) robôs de paletização, robôs de pista de solo, transportadores, AGV/AMR e outro sistema de automação .
Por que nos escolher
Garantia de qualidade
A NT está comprometida em trazer tecnologia avançada de fabricação para os usuários e fornecer produtos e serviços confiáveis . em vários aspectos de P&D e fabricação de sistemas de ferramentas e automação de máquinas, reformulação da linha de produção e adaptação de ferramentas, serviço de gerenciamento de ferramentas e serviço de terceirização de manutenção, nt está fornecendo soluções integradas com especialização para nossos clientes valiosos {{1 1
Serviços personalizados
Temos uma compreensão profunda de suas necessidades de produção e fluxo de processo, compreende com precisão suas expectativas de produção por meio de inspeções no local ou comunicação remota e adapta o plano de configuração de máquina-ferramenta mais otimizado para você . responda rapidamente à sua solicitação de consulta e fornecemos planos de preços transparentes e razoáveis .}}}}}}}
Aplicação do produto
Nossos centros de usinagem desempenham um papel importante nas indústrias automotivas, aeroespaciais, ferroviárias de alta velocidade e novas energia . no campo de retoolamento e adaptação da linha de produção, atendemos os mais famosos clientes do OEM de automóveis da China .
Solução de um salto
Forneça treinamento técnico de operação e manutenção abrangente para garantir que os operadores possam começar rapidamente . ao mesmo tempo, configure uma linha direta de atendimento ao cliente 24- para responder a qualquer dúvida que encontrar durante o uso a qualquer momento .
Tipos de sistema de automação
Retrofit de automação FMS
Uma linha de produção flexível é um sistema de fabricação altamente flexível e adaptável que pode ser rapidamente ajustado e reorganizado de acordo com diferentes necessidades de produção e requisitos do produto .
Sistema de paletes de mudança rápida
NT Centro de usinagem vertical, conectado ao sistema de troca de paletes Liebherr, adequado para o processamento de pequenos lotes de peças de várias variedades .
Sistema de carregamento e descarregamento automático
Compartilhamento de casos: este projeto é transformar o equipamento original para processar peças tradicionais de mecanismo de combustão interna na linha de produção de nova energia DHT HABITANTE E HABITAÇÃO PRINCIPAL .
Linha de produção Automação integrada
O NT é uma empresa de conglomerados que fornece uma combinação de serviços detalhados em áreas de negociação, fabricação, integração, adaptação e ferramentas, etc. .
Robôs móveis autônomos (AMRs)
O robô móvel autônomo (AMRS) é uma nova geração de sistema de robô móvel que surgiu após o veículo guiado automático (AGV) .
Linha de produção do motor
Foi adicionado um sistema de carregamento automático AGV, despalletismo e sistema de carregamento de robôs trilhos de solo . de acordo com as características dos novos produtos, reutilizam ferramentas de corte antigas e novas .
Linha de produção de transmissão
Nt automatizou os vários links da linha de produção de transmissão introduzindo equipamentos automatizados e sistemas inteligentes, concluindo a atualização e otimização da linha de produção para melhorar a eficiência da produção, reduzir custos e melhorar a qualidade do produto .
Vantagens do sistema de automação
Maior produtividade:Através da automação, podemos aumentar significativamente a produtividade, eliminando a necessidade de trabalho manual e acelerando os processos . que as máquinas e robôs são projetados para executar tarefas mais rápidas e eficientemente do que os humanos ., pode resultar em aumento da saída e ciclos de produção mais curtos .}
Precisão e qualidade aprimoradas:Os sistemas automatizados são programados para executar tarefas com precisão e consistência ., isso pode levar a uma maior precisão e qualidade de produtos ou serviços ..
Eficiência aprimorada e economia de custos:A automação pode otimizar os fluxos de trabalho, eliminar gargalos e reduzir o desperdício de tempo e recursos ., simplificando processos e reduzindo a intervenção humana, as empresas podem obter economia de custos por meio de eficiência melhorada, custos de mão -de -obra reduzidos e despesas operacionais minimizadas .}}}}}}}}
Maior segurança:A automação pode ser particularmente benéfica em ambientes de trabalho perigosos . substituindo seres humanos por máquinas em tarefas que apresentam riscos para a segurança humana, a automação pode minimizar a ocorrência de acidentes, lesões e riscos ocupacionais .
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Espessura laminada do estator |
15mm -100 mm |
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Diâmetro externo máximo do estator |
200 mm |
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Min Bore Core Adaptive |
30mm |
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Slot mais alto cheio |
Menor ou igual a 80% |
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Entrada |
Três fase 380V/50Hz |
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Pressão do ar |
0.5-0.8 mpa |
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Poder |
3700W |
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Dimensão |
2300mm × 740mm × 1500mm |
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Peso |
Cerca de 1000 kg |
Componentes de um sistema de automação




1. controladores lógicos programáveis (PLC)
Programmable Logic Controllers (PLCs) are electronic devices that receive information from sensors, process it according to a predefined program and output control signals to actuators. PLCs are fundamental in industrial automation due to their ability to handle multiple inputs and outputs, their high reliability and their ability to be reprogrammed to suit different tasks.
2. sensores
Os sensores são dispositivos que detectam mudanças nas condições físicas do ambiente e convertem essas mudanças em sinais elétricos que podem ser processados por um sistema de controle .
3. atuadores
Atuadores são dispositivos que convertem sinais elétricos do controlador em movimento físico . são essenciais para executar ações que afetam diretamente o processo controlado .
4. interfaces de máquina humana (HMI)
Human Machine Interfaces (HMI) are devices or software that allow operators to interact with the automation system. HMIs provide a graphical interface through which operators can monitor and control the process, view alarms and access historical data. They are crucial for the efficient management of industrial processes and to ensure that operators can respond quickly to any problems.
5. Controle de supervisão e sistemas de aquisição de dados (SCADA)
SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) systems are used to monitor and control large-scale industrial plants and equipment. A SCADA system collects real-time data from various sensors and actuators, processes it and displays it to operators through graphical interfaces. These are what enable remote monitoring and control of industrial processes, providing a comprehensive view of plant operation.
6. redes de comunicação industrial
Redes de comunicação industrial são sistemas que permitem a transferência de dados entre diferentes componentes do sistema de automação . Essas redes podem ser conectadas ou sem fio e usar protocolos de comunicação específicos para garantir transmissão de dados precisa e confiável .
7. Software de controle e programação
O software de controle e programação é essencial para o desenvolvimento, implementação e manutenção de sistemas de automação . Este software permite que os engenheiros projetem e programem controladores, desenvolvam interfaces de HMI, configuram sistemas SCADA e gerenciam redes de comunicação . ambientes de desenvolvimento (IDES) e as ferramentas de simulação}.} de desenvolvimento (idas) e as ferramentas de simulação) são exemplos de software em software usados em software, usados em software, usados em software em. de desenvolvimento (íds) e as ferramentas de simulação.} {} {) e as ferramentas de simulação.} {} {) e as ferramentas de simulação.} {} (iva) e as ferramentas de simulação são usadas em software em software usados em software em automatizações (1}} de desenvolvimento (íds).
8. Controladores distribuídos (DCs)
Distributed control systems (DCS) are similar to SCADA systems, but are designed to control complex industrial processes in a distributed manner. In a DCS, process control is distributed among multiple controllers located in different parts of the plant. This allows for greater flexibility and scalability, as well as better management of large and complex processes.
9. Sistemas de segurança
A segurança é um aspecto crítico da automação industrial . Sistemas de segurança incluem uma combinação de hardware e software projetado para proteger os operadores e equipamentos de riscos em potencial .
10. unidades de processamento central (CPU)
Central Processing Units (CPUs) are the brain of the automation system. CPUs process the information received from the sensors and execute the programmed instructions to control the actuators. The processing power and speed of the CPUs are crucial to the performance and efficiency of the automation system.
Processo de design do sistema de automação de linha de produção
Análise de pedidos
Requisitos e objetivos
A primeira etapa, a análise de ordem, é a base de todo o processo . A prioridade é projetar uma linha que atenda aos requisitos específicos, como CT ('tempo de ciclo') ou OEE (taxa de utilização da máquina), etc .
Preparando o conceito
O conceito é a segunda etapa e baseia -se na análise da ordem . aqui, os engenheiros criam várias variantes da solução, levando em consideração aspectos técnicos, ergonomia e eficiência . dessa maneira, é criado um design de primeira estrutura que atenda aos requisitos do cliente.}
Design com consideração de componentes
Na próxima etapa, os engenheiros prosseguem para o design detalhado da linha de produção e a seleção de componentes mecânicos, elétricos e pneumáticos . na fase de design e construção da máquina, nossos engenheiros se baseiam em seus conhecimentos extensos e muitos anos de experiência {1. está neste estágio que »nascem que são de forma que são de forma que são as que são as que são as que são as que são as que são as que são as que são as que são as idéias inovadoras {1.). mas também distinguido por seu caráter único e potencial inovador .
Pedidos de peças e pré-montagem
Depois que a linha foi cuidadosamente projetada, a ordem dos componentes prossegue ., as peças são concluídas e montadas .
Instalação e pré-comissão
A linha de produção geralmente é instalada e pré-iniciada em nosso departamento em Gliwice . Este é o estágio em que o equipamento está conectado e seu funcionamento correto é verificado .
Produção e otimização de teste
Após o pré-comissionamento, a produção de teste é realizada para verificar se o processo atende a todos os requisitos . possíveis imperfeições e áreas para otimização são identificadas e retificadas .
Instalação no site do cliente
Se os testes foram bem-sucedidos, a linha será transportada para o site do cliente . A Assembléia de Equipamento, Otimização e Comissionamento no local ocorrem de acordo com as suposições anteriores .
Outros serviços
Termos de pagamento
TT, pagamento adiantado de 50%(contrato a partir do recebimento do pagamento), 45%de pagamento antes do navio,
Pagamento de aceitação de 5%(dentro de 10 dias após a instalação no local e o uso real das mercadorias)
Fornecimento de peças de reposição
Existe uma biblioteca completa de peças de reposição para garantir a rápida oferta de peças de reposição originais para resolver suas preocupações .
Serviço pós-venda
A equipe profissional pós-venda é responsável pela instalação, comissionamento e aceitação da máquina-ferramenta para garantir que o equipamento seja colocado em produção nas melhores condições .
Certificações




Perguntas frequentes
Como um dos fabricantes e fornecedores de sistemas de automação mais profissionais da China, somos apresentados por produtos de qualidade e bom preço ., tenha certeza de comprar um sistema de automação personalizado em nossa fábrica .
















