Máquinas-ferramentas CNC de precisão personalizadas e sistemas de automação industrial
Com 15 anos de experiência em máquinas-ferramentas CNC de precisão e fabricação de sistemas de automação industrial, fornecemos serviços de personalização OEM para clientes em todo o mundo para atender a diferentes necessidades e aplicações.
Configuração do Centro de Usinagem CNC
Personalizamos a potência do fuso do centro de usinagem, o tamanho do curso, a capacidade do magazine de ferramentas, a marca do sistema de controle e os módulos funcionais proprietários com base nos requisitos de processo e no ciclo de produção do cliente.
Arquitetura do Sistema de Automação
Personalizamos a arquitetura geral de automação, incluindo pórticos, células robóticas, veículos sobre trilhos, veículos guiados automaticamente (AGVs) e sistemas de transporte, juntamente com seus protocolos de interface, com base no layout do chão de fábrica, nos requisitos de capacidade de produção e no fluxo do processo.
Layout da linha de produção e otimização do ciclo
Personalizamos todo o roteamento de processos da linha, layout de equipamentos, lógica de controle de ciclo e programação de segmentos de linha de produção com base no mix de produtos, ciclo de produção e planos de expansão futuros do cliente.
Sistema de gerenciamento de ferramentas
Personalizamos o sistema de rastreamento de ferramentas, mecanismo de aviso de desgaste, mecanismo de liberação e recuperação automática e integração com o sistema MES com base na complexidade da tarefa de usinagem e nos requisitos de gerenciamento da vida útil da ferramenta.
Luminária personalizada e design de luminária
Personalizamos acessórios pneumáticos, hidráulicos, magnéticos ou mecânicos com base no formato da peça, requisitos de tolerância e metas de eficiência de fixação para melhorar a precisão do posicionamento e a velocidade de troca.
Máquinas de peças automotivas personalizadas
Personalizamos equipamentos especializados ou linhas dedicadas para peças altamente repetitivas na indústria automotiva (como cabeçotes, carcaças e suportes), incluindo estrutura de máquinas-ferramenta, tempo de ciclo de usinagem, correspondência de ferramentas e sistemas automatizados de carga e descarga.
Sistema de controle e interfaces de software
Com base nos requisitos do cliente para visualização de dados, monitoramento remoto e rede de equipamentos, personalizamos a lógica de controle do CLP, o estilo da interface IHM, os protocolos industriais e a integração com sistemas de terceiros (como ERP, MES e SCADA).
Processo personalizado
Pesquisa de demanda
Por meio de visitas-no local ou reuniões remotas, obtemos um entendimento profundo do mix de produtos do cliente, dos requisitos de capacidade de produção, do layout dos equipamentos e das metas de tecnologia da informação.
Avaliação de Processos e Tecnologia
Uma equipe técnica analisará rotas de processamento, configuração de equipamentos, tempos de ciclo, gargalos de ciclo e possibilidades de automação para determinar os limites de viabilidade técnica.
Design de solução personalizada
Com base nos resultados da avaliação, desenvolveremos uma solução customizada abrangendo especificações de equipamentos, layout de automação, arquitetura de sistema e integração de ferramentas e sistemas de informação.
Verificação de solução técnica
Dependendo da escala do projeto, podemos fornecer simulação 3D, corte de amostra ou verificação preliminar de PoC (Prova de Conceito) para garantir a viabilidade da solução.
Confirmação do Plano de Negócios e Entrega
O escopo do projeto, o ciclo de entrega, os marcos de aceitação em fases e o plano de serviço pós-venda serão definidos, e um contrato formal será assinado.
Fabricação e Integração
A fabricação de equipamentos, o desenvolvimento de software e a depuração do sistema serão concluídos-internamente para garantir que os recursos personalizados atendam aos requisitos do cliente.
Instalação, comissionamento e treinamento
Engenheiros experientes serão enviados para realizar-a instalação no local, o comissionamento do sistema e o treinamento do cliente para garantir que a equipe de usuários tenha recursos independentes de operação e manutenção.
Aceitação do projeto e suporte contínuo
Depois que a aceitação geral for concluída, oferecemos visitas regulares-de acompanhamento, monitoramento remoto, suporte de peças de reposição e recomendações de otimização de processos para garantir uma operação estável-de longo prazo.