1. Definir necessidades de processamento
- Determine os requisitos de tipo, tamanho, forma, material e precisão da peça de trabalho a serem usinados .
- Avalie os lotes de produção e os tempos de ciclo .
2. Escolha o fabricante certo
-Pesquise os conhecidos fabricantes de centros de usinagem de pórtica no mercado para entender sua força técnica, experiência de produção e serviço pós-venda .
- Veja histórias de sucesso do fornecedor e depoimentos do cliente .
3. Comunique -se com o fabricante
- elaborar os requisitos de usinagem, incluindo parâmetros técnicos, como tamanho de tabela, alcance de AVC, potência e velocidade do fuso, taxa de alimentação, etc. .
- Discuta a escolha do sistema de controle, como fanuc comum, siemens, etc .
4. determinar a configuração e funcionalidade
- Selecione o tipo e a capacidade da revista de ferramentas .
- Considere se recursos adicionais, como trocador de ferramentas automáticos, sistema de refrigeração, sistema de remoção de chips, etc . são necessários .
5. precisão e requisitos de qualidade
- Esclareça os principais indicadores, como a precisão do posicionamento e a repetibilidade da máquina -ferramenta .
- Requisitos para a rigidez e estabilidade estrutural da máquina -ferramenta .
6. orçamento e tempo de entrega
- Defina o alcance do orçamento e negocie com o fabricante para fornecer a melhor solução dentro do orçamento .
- Determine o tempo de entrega da máquina e verifique se ela está alinhada com o cronograma de produção .
7. assine o contrato
- O contrato deve incluir termos como especificações, configuração, preço, tempo de entrega, garantia de qualidade e serviço pós-venda da máquina-ferramenta .
8. aceitação e treinamento
- Aceitação da máquina no momento da entrega de acordo com os requisitos do contrato e o teste de vários indicadores de desempenho .
- Organize para os operadores receberem treinamento fornecido pelo fabricante para dominar os métodos de operação e manutenção da máquina .